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1、加工應力損壞，設備在罐體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接發生很多的內應力，這些應力在不銹鋼反應釜出廠前應該處理掉，如消掉不行透徹會導致反應釜爆瓷。它的這種損壞往往發生在投入運用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。

2、析氫腐蝕，夾套在運用一段時間后會結垢和生銹，假如運用酸性除垢劑整理掉塵垢或夾套中的冷卻液偏酸性，蒸汽壓縮機都會導致金屬發生析氫腐蝕一部分原子分散到金屬內空穴結組成，由于不銹鋼反應釜的致密性而不能向外分散，因而當Hz聚積到特定的程度，構成定的動力時，不銹鋼反應釜會發生決裂。

3、靜電穿刺，攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷激烈的磨擦，一起懸浮物本身也發生磨擦，這樣發生很多的靜電荷，高的靜電荷對設備發生激烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點蝕，因而攪拌轉速不宜太快。

不銹鋼反應釜清洗結垢選用酸洗時，要加緩沖劑，假如搪瓷罐的價值較高或許不容易替換甚至出現腐蝕性穿孔的話，要選用腐蝕率低的清洗劑，防止清洗操作不當帶來的嚴重后果。