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不銹鋼反應釜應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食物科研等行業，是用來完結硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程，以及有機染料和中間體等許多工藝進程的不銹鋼反應釜設備。

1、查看面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，查看接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而形成的損壞或銹蝕。

2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面彼此磕碰。將釜蓋按固定位置小心腸放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到杰出的密封效果。

3、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在配備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應確保設備地址通風杰出。

4、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。

5、用手盤動釜上的回轉體，查看工作是否靈活。

6、針型閥系線密封，僅需悄悄轉動閥針，壓緊密封面，即可達到杰出的密封效果。

7、控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

8、操作完畢后，可天然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯現零），再將主螺母對稱平等旋松，再卸下主螺母，然后小心腸取下釜蓋，置于支架上。

9、每次操作完畢，應鏟除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并堅持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦洗。