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1）搪瓷反應(yīng)釜參加物料不該超越公稱容量，也不允許參加少量物料或空罐加熱。物料參加設(shè)備內(nèi)應(yīng)謹(jǐn)防夾藏塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料粉碎后參加。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，防止冷罐加熱或熱罐加冷料。;

2）運(yùn)用帶夾套的搪瓷反應(yīng)釜時(shí)，加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，選用蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分鐘后再升壓，直至升到操作壓力，但不得超越規(guī)劃壓力。

3）搪瓷反應(yīng)釜在規(guī)劃壓力下的工作溫度范圍為0~200°。

4）搪瓷設(shè)備要防止運(yùn)用鐵棒、鐵鏟在設(shè)備內(nèi)拌和，如確實(shí)需要，可用棒槌、竹條進(jìn)行操作。

5）機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液（密封液）應(yīng)確保清潔，不得夾藏固體顆粒。

6）應(yīng)該樹立搪瓷設(shè)備運(yùn)用與保護(hù)準(zhǔn)則，確保設(shè)備正常工作。

7）定期常常查看搪瓷面料、傳動(dòng)部件、密封狀況是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

8）搪瓷表面粘附的物料若需整理，運(yùn)用木、竹、塑料等非金屬用具進(jìn)行清楚，嚴(yán)禁運(yùn)用金屬用具。

9）常常加注傳動(dòng)部件、放料閥絲桿潤(rùn)滑液，確保其杰出運(yùn)行。

10）設(shè)備應(yīng)保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，好每月清洗一次。

11）夾套內(nèi)若運(yùn)用除垢劑時(shí)，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)完結(jié)，然后用清水對(duì)夾套內(nèi)反復(fù)沖刷。

1)卸車站臺(tái)設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地址不少于2點(diǎn)，接地線應(yīng)作可拆裝銜接，接地電阻不該大于10Ω

2)站臺(tái)的獨(dú)立避雷針要契合標(biāo)準(zhǔn)要求;

3)儲(chǔ)存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100Ω。

4)地面或地下施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)接地極的監(jiān)護(hù)，如可能影響接地時(shí)，要進(jìn)行查看測(cè)定。

用化學(xué)合成方法生產(chǎn)的工藝流程可歸納為：

備料－投料－工藝進(jìn)程操控－出料－分離一精制－干燥－制品。其工藝進(jìn)程復(fù)雜，觸及多種易燃易爆物品風(fēng)險(xiǎn)較大。因而，妥善操控工藝全進(jìn)程，避免產(chǎn)生。