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1、為了防止密封元件受損，配制機(jī)械密封的搪玻璃反應(yīng)釜，當(dāng)工作溫度超過70℃時(shí)，應(yīng)有水冷卻器并通水冷卻。裝備填料密封的搪玻璃反應(yīng)釜，工作溫度超過100℃時(shí)，也應(yīng)該應(yīng)有水冷卻器并通水冷卻。

2、操作人員應(yīng)該常常查看特別反應(yīng)釜的減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否無缺，看油泵是否上油，查看減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)改變狀況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;

3、操作人員要常常聽減速機(jī)和電機(jī)聲響是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度狀況：一般溫度≤40℃、較高溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。

4、要定期對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的配套設(shè)備查看如：安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全設(shè)備是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封無缺，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏;

5、操作期間操作人員要常常傾聽搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)有無反常的振動(dòng)和響聲;如有反常聲呼應(yīng)及時(shí)停機(jī)，防止形成更大丟失。

6、查看反應(yīng)釜一切進(jìn)出口閥是否無缺可用，若有問題有必要及時(shí)處理;查看反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否無缺牢靠;查看反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、走漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完好，有無掉落、燒焦?fàn)顩r;

7、保持拌和軸清潔見光，對(duì)圓螺母連接的軸，查看拌和軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，禁止反轉(zhuǎn);定期進(jìn)搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)查看拌和、蛇管等鍋內(nèi)附件狀況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件;