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氫化反響器裝置規劃有氣體進料單元、液態進料單元、反響器單元和收集單元。

生料氣與生料液按必定份額混合預熱后進入固定床反響器，生料氣與生料氣同質流量控制器計量，

生料液由計量泵計量，反響器選用三段式電加熱爐加熱，反響產物從反響器中出來后進行氣液分離，

液態物料進入液態儲罐，尾氣經過濾排空或接入在線分析器。加氫釜是在實驗室中進行實驗時運用的一種反響釜，

適用于對參加惰性氣體、壓力、電導率和氧化還原電勢一起測定溫度和化學和化學反響的精細化學組成反響實驗。

該裝置是一種集反響器，反響條件控制系統，原料進給，產品輸出系統于一體的生產和試驗設備。

氫化反響器的控溫，是通過氫化反響器夾套內導熱油的溫度變化對其進行控制，系統中導熱介質越多，

有效功率在反響器內運用越少，控溫速度越慢。

加氫反響釜整個系統的液體循環是封閉的，系統內有一個脹大容器，脹大容器和液體循環是絕熱的，

不參加液體循環，只有一個機械銜接，加氫反響釜介質在高溫或低溫的情況下，不管液體循環的溫度是否低于60度。

整個液體循環為密閉系統，在低溫條件下不會吸收水汽，在加氫反響釜高溫條件下不會產生油霧，導熱油的作業溫度范圍很廣；

同一臺機器，同一導熱介質可到達-100度至200度的溫度控制，在整個循環系統中不運用任何機械和電氣閥門。

加氫反響釜運用注意事項:

裝置時，查看銜接件及傳動部分是否牢固牢靠，應確保無氣泡、漏油、漏油等現象。

二、加氫反響釜應裝置在鞏固的平面作業臺上，作業臺高度應根據運用情況決議，設備應留出必定的空間用于表上或其他地方，

因而，裝置和維護也很重要。裝置要求：傳輸軸水平垂直于地上，不垂直(歪斜)設備總高度不超越1/1000。

加氫釜應用于催化、高溫高壓組成、動力學測試，具有耐數顯微、耐腐蝕、生產能力強等優點，

應用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等職業。

加氫釜由釜體、釜蓋、套筒、拌和器、傳動裝置、軸封和支撐等部分組成。材料主要有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)

合金和其他復合材料；按反響釜的制作結構可分為開式平蓋式反響釜、開式對焊式反響釜和封閉式反響釜。加氫反響釜一般選用錨定式、

槳葉式、渦輪推進式或框式等拌和方法，當拌和裝置高徑較大時，可選用多層拌和槳葉，也可根據用戶要求任意選配，

加氫反響釜的密封方法可分為：填料密封、機械密封和磁力密封。選用電加熱方法加熱，冷卻方法為套管冷卻和釜內盤管冷卻。