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原因:

1、樹脂處理不及時：樹脂若處理不及時，則會使樹脂固化在反響釜內，所以在不銹鋼反響釜的生產中應選用規范的工業用尿素質料，使尿素中的硫酸鹽含量約束在0.01%以下。

2、制膠工藝指標不穩定。

3、不銹鋼反響釜釜壁溫度與物料的溫差過大。

解決方法：

1、舒展反響時間。

反響溫度和時間當反響液溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，因為氯化氨反響速度快，PH值顯現不出來，待溫度升高后，PH值敏捷下降，反響速度加速，縮聚反響過于激烈形成凝膠而出現粘壁。

2、釜壁溫差。

釜壁溫差冷卻介質溫度過低或忽然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，形成接觸不銹鋼反響釜釜壁的膠液粘壁。

3、質料要素。

在生產中應選用規范的工業用尿素質料，使尿素中的硫酸鹽含量約束在0.01%。